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| 發布時間：2009.10.07 新聞來源：慧聰網 瀏覽次數： |
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來自印刷工業銷售人員、技術服務代表及單張紙印刷過程的印刷工作人員最常問的問題主要是圍繞油墨在塗佈紙和非塗佈紙上的干燥。要找到這些問題的答案，必須了解油墨以及單張紙的油墨乾燥過程。油墨的干燥過程油墨的干燥過程包括兩步。第一步，氧化，是這樣一個過程，通過它氧與油墨中的油和調墨油結合形成固體。第二步，吸收，通過這一過程，溶劑滲入紙張並允許氧與油或調墨油接觸。如果溶劑滲入紙張或塗層的速度不夠快，就會降低氧與油和調墨油的反應速度，最終延長干燥時間。記住這一點，讓我們進一步關注乾燥過程。當油墨最初印到承印物上時，油墨中的溶劑就會滲入到承印物的纖維或塗層的縫隙中。顏料保留在乾性油部分中，它將顏料固定在印刷表面。然而這還沒有完全乾燥，由於失去了溶劑，墨膜變得粘度非常高，這樣，油墨就失去了流動性並停在那兒準備轉換。隨著溶劑的喪失，氧與油反應，並且樹脂開始乾燥階段。在這一階段，油墨表面是固定的並不會轉移到紙堆中的另一張紙上。然而，位於墨膜中心的油墨仍然保持一定的液態。根據油墨的成分、印刷墨膜的厚度、紙張或其他材質的性質以及環境條件，油墨完全固定需要兩分鐘到超過一個半小時的時間。印刷完成後，在醇酸樹脂或乾燥油中就發生氧化，並可能在樹脂中也發生氧化。這一聚合結果形成了化學黏結劑的三維、網狀結構。氧與油墨中所有的油、樹脂等發生反應以便將墨膜中的液體材料轉換成固體，這樣油墨完全乾燥。如果你將亞麻籽油敞開擱置，也會發生同樣的反應。氧將與亞麻籽油反應並交叉結合，最終硬化。一個有著非常緊密表面的紙張或塗層會使溶劑的滲入速度非常慢。因此，油墨中就會有溶劑殘留，並會干涉氧與油和調墨油之間的反應。當然，這也會增加油墨乾燥時間。為了加快乾燥，在油墨中使用“乾燥劑”來加速氧化過程。工業中使用最廣泛、最久的兩種干燥劑包含如下： ●鈷：可以加速表面乾燥過程（固定）。因為鈷是藍色的，在乾燥期間變成褐色，易於使白色褪色。並且，它在有機酸中易溶，因此PH值太低（低於4.0）的酸性潤版液對它有影響。 ●錳：它可以加速內部乾燥過程，是比鈷更強有力的干燥劑。這個乾燥劑是褐色的，但是對白色的影響比鈷小，並且不容易滲入潤版液中。印刷操作過程中一般使用這些乾燥劑的混合物來同時加速表面和內部乾燥以便完成乾燥過程。根據如下的步驟中的一部分，印刷人員就可以克服油墨乾燥問題。
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